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塑料制品生产出来发黄,应该怎样应对?

时间:2020-12-02
发布人:塑邦荧光科技

塑料制品生产出来发黄,是很多塑料厂家经常遇到的比较头疼的问题。通用塑料制品为什么会变黄,比如PP、PVC、PE等,在这个注重颜值的时代,产品的外观决定了产品的价值,那么厂家应该如何应对塑料制品发黄情况出现呢?

一般来说塑料制品发黄多半是由于材料的老化或降解所产生,塑料生产及应用中,均会产生热光氧化反应,聚合物大分子在热、压力作用下,受微量水分、酸、碱等杂质以及空气中的氧化,而发生分子量降低造成大分子结构发生改变。这种化学变化叫做降解,其表现最直观的就是表面泛黄,光泽逐渐消失。

塑料制品

如何应对塑料制品发黄情况发生?

1.   通过填料,提高塑料的强度和耐热性能,主要分为有机填料和无机填料,前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等,后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。

2.   添加增塑剂,增强塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,塑料更易于加工成型,从而降低加工温度,降低老化速度。

3.   添加稳定剂,如硬脂酸盐、环氧树脂等,防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏,延长使用寿命。

4.   添加抗氧剂,防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化,而使塑料变黄,发裂等。

5.   添加防霉剂,防止被细菌、霉菌等微生物腐蚀。

6.   根据制件的具体要求,加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等,以满足不同的使用需求。

7.   添加荧光增白剂着色剂和润滑剂,使塑料具有各种鲜艳、光滑的外观,提高产品的耐候性,也能在一定程度上延缓塑料老化。

塑料荧光增白剂